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脫硝技術

脫硝技術

概述

各類燃料燃燒産生NOx,對環境造成污染,凱拓科技相繼引進了國際知名SCR脫硝技術及SNCR脫硝技術。同時依據各工程實際需要,開發了具有高性價比的SNCR+SCR聯合脫硝工藝技術,并與氨法脫硫相結合,将脫硫脫硝系統協同整合,形成具有凱拓科技特色的脫硫脫硝一體化技術。

工藝流程  

 SCR(Selective Catalytic Reduction)即選擇性催化還原法脫硝工藝,是利用還原劑在300℃~420℃通過以V2O5/TiO2為主要成分的催化劑的催化作用,有選擇地将煙氣中的NOx還原成無害的N2和H2O,還原劑一般為液氨、氨水、尿素等。

以氨為還原劑的SCR技術主要反應如下:


 4NO + 4NH3 +O2 → 4N2 +6H2O  (1)

2NO2 + 4NH3 +O2 → 3N2 + 6H2O (2)

NO + NO2+ 2NH3 → 2N2 +3H2O  (3)



典型的SCR脫硝工藝是反應器設置在鍋爐省煤器和空氣預熱器之間的高溫高塵區域,工藝流程如下:

污水處理技術

尿素為還原劑的SCR工藝流程


污水處理技術

以氨/氨水為還原劑的SCR工藝流程


污水處理技術污水處理技術

SCR反應系統CFD流場模拟


SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)即選擇性非催化還原脫硝工藝,是将還原劑噴入800℃~1100℃的煙氣區域,不需要催化劑而使煙氣中的NOx被選擇性還原為N2和H2O,常用的還原劑一般為液氨、氨水、尿素等,其主要化學反應同SCR技術。

SNCR 脫硝工藝是通過噴槍将還原劑的水溶液霧化噴入鍋爐尾部高溫煙氣中,其工藝流程圖如下:

污水處理技術

氨水/液氨為還原劑SNCR工藝流程圖


污水處理技術

尿素為還原劑SNCR工藝流程圖


污水處理技術

SNCR系統CFD流場模拟

SNCR+SCR聯合脫硝技術即選擇性催化還原法(以下簡稱SCR)工藝與選擇性非催化還原法(以下簡稱SNCR)工藝的簡單組合,它是結合了SCR技術高效、SNCR技術投資省的特點而發展起來的一種新型工藝。該工藝将SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術與SCR工藝利用逃逸氨進行催化反應結合起來,進一步脫除NOx。混合脫硝工藝以尿素作為吸收劑,是爐内一種特殊的SNCR工藝與一種簡潔的後端SCR脫硝反應器有效結合,充分發揮了SNCR工藝投資省、SCR工藝脫硝效率高的優勢。

工藝流程如下圖

污水處理技術

凱拓科不僅提供單一的SCR和SNCR脫硝工藝,也可依據不同項目實際情況,向用戶提供具有較高性價比的SNCR+ SCR聯合脫硝工藝技術,該工藝技術結合了SNCR低投資的優勢和SCR高脫硝率的優勢,不僅可以節省投資運行成本,減少裝置占用空間,也能獲得較高的脫硝效率,尤其适用于中小鍋爐脫硝空間不足或原煙氣氮氧化物濃度變化較大的場合。

技術優勢  

結合多年使用氨類介質的工程經驗,結合先進的模拟分析試驗,在氨與煙氣的混合方面擁有豐富的實踐經驗,通過優化的噴氨格栅設備,氨與煙氣的混合不均勻性控制在5%以内。

SCR工藝技術SO2/SO3轉化率<1%,系統壓力降<800Pa,裝置可用率>98%。

SNCR工藝技術對鍋爐效率的影響<0.5%,裝置可利用率>98%,通過優化流場設計提高脫硝整體性能,科學合理地配置氨噴槍數量和安裝位置,同時采用在線氨水稀釋控制系統,調節不同噴槍氨的噴射量和噴射濃度,保障在保證脫硝效率的同時提高氨的利用率,降低氨逃逸濃度。

針對不同項目實際情況,可以選擇單一的SCR或SNCR脫硝工藝,也可以采用SCR+SNCR聯合脫硝工藝技術,凱拓科技憑借自身豐富的經驗及一流的技術為用戶提供最适合工程需要的脫硝技術解決方案。

性能指标  

SCR脫硝效率可達到70~95%,氨逃逸濃度≤3ppm

 SNCR脫硝效率可達到40~65%,氨逃逸濃度<10ppm

 SNCR+SCR脫硝效率可達50~85%,氨逃逸濃度≤5ppm


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